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D101非極性大孔吸附樹(shù)脂孔容
D101非極性大孔吸附樹(shù)脂孔容；選用大孔吸附樹(shù)脂純化樟樹(shù)葉醇提液中木脂素類化合物。經(jīng)過(guò)對(duì)比6種大孔樹(shù)脂對(duì)樟樹(shù)葉中木脂素吸附-解吸作用,從中挑選一種適合大孔吸附樹(shù)脂作為純化資料,并研討上樣濃度、上樣流速、上樣體積對(duì)大孔樹(shù)脂吸附率的影響,以及洗脫劑濃度、洗脫流速、洗脫劑用量對(duì)大孔樹(shù)脂解吸率的影響,經(jīng)過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化大孔樹(shù)脂純化木脂素的工藝。試驗(yàn)成果標(biāo)明,大孔樹(shù)脂吸附-解吸工藝條件為:7BV上樣量、2.12mg/mL上樣濃度、1.0 mL/min上樣速率、80%乙醇洗脫劑、洗脫流速2BV/h,洗脫劑用量8BV,該條件下樟樹(shù)葉中木脂素得率為66.68%,純度為15.91%,標(biāo)明該大孔樹(shù)脂關(guān)于樟樹(shù)葉中木脂素純化作用較好。 D-101型大孔吸附樹(shù)脂是苯乙烯型非極性共聚體，依靠它和被吸附的分子之間的范德華力，經(jīng)過(guò)巨大的比表面積進(jìn)行物理吸附，適用規(guī)模比較廣譜，關(guān)于不帶極性或弱極性的有機(jī)化合物，遍及吸附能力強(qiáng)，特別對(duì)皂甙類別離、純化作用尤佳，對(duì)黃酮類也很適合。 例如：人參皂甙、三七皂甙、薯蕷皂甙、銀杏黃酮等。對(duì)水溶性化合物的別離、純化亦顯現(xiàn)其共同的作用。 外觀：乳白色不透明球狀顆粒. 結(jié)構(gòu)：PSD 二、 產(chǎn)品技術(shù)目標(biāo)參數(shù)： 序號(hào) 目標(biāo)稱號(hào) 目標(biāo)參數(shù) 注意事項(xiàng) 1 極性 非極性 1、該樹(shù)脂含水，貯存、運(yùn)送應(yīng)堅(jiān)持5-40ºC的溫度，以防低溫將球體凍裂或高溫發(fā)生霉變污染樹(shù)脂，影響運(yùn)用。 2、樹(shù)脂因暴露在空氣中或因故失水，不行直接灌水，避免樹(shù)脂漂浮，可用乙醇、丙酮等充沛浸漬處理，使其恢復(fù)濕態(tài)，再用水洗凈即可。 3、被吸附質(zhì)(溶液)上柱前應(yīng)經(jīng)除雜、過(guò)濾、弄清處理，盡量防止雜質(zhì)進(jìn)入樹(shù)脂柱，避免造成樹(shù)脂急性中毒，影響運(yùn)用。 4、樹(shù)脂中止運(yùn)用，應(yīng)水洗潔凈后，清水浸泡寄存，并須定時(shí)換水，以防受污染。亦可浸泡在飽和食鹽水或乙醇中長(zhǎng)期寄存。 包裝：20kg/桶 500g/瓶(凈品) 2 含水量 65-75% 3 粒徑規(guī)模 （60-16目）0.3-1.25 mm≥90% 4 均勻孔徑 9-11 nm 5 孔容 1.50-1.70ml/g 6 孔隙率 68-72% 7 表觀密度 0.32-0.36g/ml 8 骨架密度 0.81-0.85g/ml 9 濕真密度 1.15-1.19g/ml 10 濕視密度 0.65-0.70g/ml 11 比表面積 550-600 m²/g 12 吸附量 ≥45mg/g（酚/干基） 三、產(chǎn)品特性: 1、 色彩乳白或淺黃給處理操作帶來(lái)便利，別離、純化帶色的有機(jī)化合物，簡(jiǎn)單調(diào)查。 2、 物理化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，不溶于任何酸、堿及有機(jī)溶劑,便利于吸附劑、解吸劑的挑選。耐高溫，可在150ºC以下運(yùn)用。 3、 對(duì)有機(jī)物挑選性好，不受無(wú)機(jī)鹽存在的影響。 4、 再生簡(jiǎn)單，再生劑可選用水、稀堿、稀酸或低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。如：甲醇、乙醇、丙酮等。 5、 強(qiáng)度適中、正常運(yùn)用壽命長(zhǎng)。 選用大孔吸附樹(shù)脂法別離純化茶葉籽餅粕中茶皂素的工藝進(jìn)行化,為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用茶葉籽資源提供根據(jù)。辦法以茶皂素吸附率與解吸率為目標(biāo),經(jīng)過(guò)靜態(tài)吸附與解吸試驗(yàn)挑選優(yōu)樹(shù)脂。經(jīng)過(guò)單要素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)及驗(yàn)證性試驗(yàn),優(yōu)化樹(shù)脂動(dòng)態(tài)吸附與解吸茶皂素的工藝參數(shù)。D101非極性大孔吸附樹(shù)脂孔容；成果D101樹(shù)脂的靜態(tài)吸附量與解吸率分別為142.974 mg/g和98.02%,為別離純化料液中茶皂素的優(yōu)樹(shù)脂;當(dāng)首要考慮茶皂素得率時(shí),其優(yōu)動(dòng)態(tài)吸附與解吸工藝參數(shù)為上樣質(zhì)量濃度10 mg/m L、上樣流速3 BV/h、上樣體積6 BV、乙醇洗脫體積濃度80%、洗脫流速3 BV/h、洗脫劑體積5 BV,在該工藝參數(shù)條件下,茶皂素得率為74.25%,純度為84.30%;當(dāng)首要考慮茶皂素純度時(shí),優(yōu)動(dòng)態(tài)吸附與解吸工藝參數(shù)為上樣質(zhì)量濃度10 mg/m L、上樣流速4 BV/h、上樣體積7 BV、乙醇洗脫體積濃度70%、洗脫流速3 BV/h、洗脫體積5 BV,在該工藝參數(shù)條件下,茶皂素純度為97.7%,得率為72.04%。定論 D101大孔吸附樹(shù)脂是一種可應(yīng)用于茶葉籽餅粕中茶皂素別離純化的較好樹(shù)脂。
D101非極性大孔吸附樹(shù)脂孔容
本發(fā)明涉及一種雙極膜法電再生H型陽(yáng)床失效陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的方法，它由如下步驟組成：制備稀鹽水、制備稀酸再生液、反沖、再生和清洗。H型陽(yáng)床失效陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生所使用的稀酸再生液的質(zhì)量百分濃度≤8％。本發(fā)明開(kāi)創(chuàng)了依據(jù)直流電場(chǎng)作用下水解離作用，用雙極膜電滲析器由鹽水制得再生H型陽(yáng)床失效陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用酸液的工藝，用它代替外購(gòu)酸液來(lái)再生H型陽(yáng)床失效陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的化學(xué)再生傳統(tǒng)工藝。提高了H型陽(yáng)床失效陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生水平，取消了再生酸液貯運(yùn)環(huán)節(jié)，H型陽(yáng)床失效陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生操作更為方便，提高了水平，對(duì)環(huán)境友好。